압력 센서에 대한 간섭 조치는 무엇입니까?

압력 센서에 대한 간섭 조치는 무엇입니까?
압력 센서는 산업 현장에서 가장 일반적으로 사용되는 센서입니다. 그것은 수력 및 수력 발전, 철도 운송, 지능형 건물, 생산 자동화, 항공 우주, 군사, 석유 화학, 유정, 전력, 선박, 공작 기계, 파이프 라인 및 기타 여러 산업을 포함한 다양한 산업 자동화 환경에서 널리 사용되므로 일상적인 사용과 유지 관리가 특히 중요합니다. 다음 에디터가 자세히 소개합니다.
압력 센서의 불가피한 오류
압력 센서를 선택할 때 포괄적인 정확도를 고려해야 합니다. 압력 센서의 정확도에 미치는 영향은 무엇입니까? 사실 센서 오류의 원인은 여러 가지가 있습니다. 아래에서는 센서의 초기 오류인 4가지 피할 수 없는 오류에 주목합니다.
오프셋 오류:
압력 센서의 수직 오프셋은 압력 범위 전체에서 일정하게 유지되기 때문에 변환기 확산과 레이저 조정 및 수정의 변화는 오프셋 오류를 생성합니다.
감도 오류:
생성된 오류의 크기는 압력에 비례합니다. 장치의 감도가 일반적인 값보다 높으면 감도 오류는 압력의 증가하는 함수가 됩니다. 감도가 일반적인 값보다 낮으면 감도 오류는 압력의 감소 함수가 됩니다. 이 오류의 원인은 확산 과정의 변화입니다.
선형성 오류:
이는 압력센서의 초기 오차에 작은 영향을 미치는 요인이다. 오류의 원인은 실리콘 칩의 물리적인 비선형성이지만 증폭기가 있는 센서의 경우 증폭기의 비선형성도 포함되어야 합니다. 선형 오차 곡선은 오목 곡선 또는 볼록 곡선 로드셀일 수 있습니다.
지연 오류:
대부분의 경우 실리콘 칩은 기계적 강성이 높기 때문에 압력 센서의 히스테리시스 오차는 완전히 무시할 수 있습니다. 일반적으로 압력이 크게 변할 때 히스테리시스 오차만 고려하면 됩니다.
압력 센서의 4가지 오류는 피할 수 없습니다. 우리는 고정밀 생산 장비 만 선택할 수 있으며 첨단 기술을 사용하여 이러한 오류를 줄이고 공장을 떠날 때 약간의 오류 보정을 수행하여 오류를 최대한 줄일 수 있습니다. 고객의 요구를 충족합니다.
압력 센서에 대한 간섭 방지 조치
안정성 유지
대부분의 센서는 초과 근무 후 "드리프트"하므로 구매하기 전에 센서의 안정성을 이해하는 것이 필요합니다. 이러한 사전 작업은 향후 사용 시 발생할 수 있는 문제를 줄일 수 있습니다.
압력 센서 패키징
특히, 센서의 패키징은 프레임을 간과하기 쉬운 경우가 많지만, 이는 향후 사용 시 점차적으로 단점을 드러낼 것입니다. 트랜스미터를 구입할 때는 향후 센서의 작업 환경, 습도가 어떠한지, 센서를 어떻게 설치해야 하는지, 강한 충격이나 진동이 있는지 등을 고려하셔야 합니다.
출력 신호 압력 선택
센서에 필요한 출력 신호의 종류: mV, V, mA 및 주파수 출력 디지털 출력은 "노이즈" 또는 기타 전자 간섭 신호가 있는지 여부와 상관없이 센서와 시스템 컨트롤러 또는 디스플레이 사이의 거리를 비롯한 여러 요인에 따라 달라집니다. 증폭기, 증폭기 위치 등이 필요합니까? 센서와 컨트롤러 사이의 거리가 짧은 많은 OEM 장치의 경우 mA 출력 센서가 가장 경제적이고 효과적인 솔루션입니다. 출력 신호를 증폭해야 하는 경우 증폭 기능이 내장된 센서를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 장거리 전송이나 강한 전자 간섭 신호의 경우 mA 레벨 출력 또는 주파수 출력을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
높은 RFI 또는 EMI 표시기가 있는 환경에 있는 경우 mA 또는 주파수 출력을 선택하는 것 외에 특수 보호 또는 필터도 고려해야 합니다. (현재 다양한 수집 요구로 인해 시장에는 주로 4-20mA, 0-20mA, 0-10V, 0-5V 등 다양한 유형의 압력 센서 출력 신호가 있지만 더 일반적으로 사용되는 것은 4- 20mA와 0-10V 2가지가 있는데 위에서 말씀드린 출력 신호 중 2-20mA만 2선식으로 출력은 접지선이나 쉴드선이 없는 몇선식 방식이고 나머지는 3선식입니다. -와이어 시스템).
여기 전압 선택
출력 신호 유형에 따라 선택된 여기 전압이 결정됩니다. 많은 증폭 센서에는 전압 조정기가 내장되어 있으므로 전원 공급 전압 범위가 상대적으로 큽니다. 일부 트랜스미터는 정량적으로 구성되어 안정적인 작동 전압이 필요합니다. 따라서 사용 가능한 작동 전압에 따라 레귤레이터가 있는 센서를 사용할지 여부가 결정됩니다. 트랜스미터를 선택할 때 작동 전압과 시스템 비용을 종합적으로 고려해야 합니다.
교체 가능한 센서가 필요하십니까?
필요한 센서가 다중 사용 시스템을 수용할 수 있는지 여부를 결정합니다. 일반적으로 이것은 매우 중요합니다. 특히 OEM 제품의 경우. 제품이 고객에게 전달되면 고객이 교정하는 데 드는 비용이 상당합니다. 제품의 호환성이 좋으면 사용하는 센서를 바꿔도 시스템 전체에 미치는 영향은 없습니다.
다른
위의 매개변수 중 일부를 결정한 후 압력 센서의 프로세스 연결 인터페이스와 압력 센서의 전원 공급 장치 전압을 확인해야 합니다. 특별한 경우에 사용하는 경우 방폭 및 보호 수준도 고려하십시오.
압력 센서의 일상적인 사용 및 유지 보수
찌꺼기가 파이프에 쌓이는 것을 방지하고 센서가 부식성 또는 과열된 매체와 접촉하지 않도록 합니다.
가스 압력을 측정할 때 압력 탭은 공정 파이프라인 상단에서 열어야 하며, 센서는 공정 파이프라인 상단에도 설치하여 축적된 액체가 공정 파이프라인으로 쉽게 주입될 수 있도록 해야 합니다.
액체 압력을 측정할 때 슬래그 침전물을 피하기 위해 공정 파이프라인의 측면에서 압력 탭을 열어야 합니다.
압력 가이드 튜브는 온도 변동이 적은 장소에 설치해야 합니다.
액체 압력을 측정할 때 센서의 설치 위치는 과압으로 인한 센서 손상을 방지하기 위해 액체의 충격(수격 현상)을 피해야 합니다.
겨울철에 결빙이 발생하면 옥외에 설치된 센서는 결빙으로 인해 압력 입구의 액체가 팽창하여 센서 손실을 일으키는 것을 방지하기 위해 동결 방지 조치를 취해야 합니다.
배선 시 케이블을 방수 커넥터 또는 플렉시블 튜브에 통과시키고 실링 너트를 조여 빗물이 케이블을 통해 송신기 하우징으로 누출되는 것을 방지합니다.
증기 또는 기타 고온 매체를 측정할 때는 버퍼 튜브(코일)와 같은 응축기를 연결해야 하며, 센서의 작동 온도는 한계를 초과하지 않아야 합니다.