리소그래피는 패턴이 필요하지 않은 표면 영역을 제외하고 설계된 패턴을 직접 또는 중간 매체를 통해 평평한 표면에 전사하는 기술입니다. 마스크 리소그래피에서는 디자인이 기판에 인쇄되고 노광됩니다.원자 램프그러면 증착된 재료가 에칭되어 추가 처리가 준비됩니다. 이 리소그래피 방법은 반도체 웨이퍼의 대량 생산에 널리 사용됩니다. 웨이퍼의 작은 형상에 대한 선명한 이미지를 투사하는 능력은 사용되는 빛의 파장에 의해 제한됩니다. 오늘날 가장 진보된 리소그래피 도구는 심자외선(DUV)을 사용하며, 앞으로도 이 파장은 심자외선(193nm), 진공 자외선(157nm 및 122nm), 극자외선(47nm 및 13nm)에 걸쳐 계속될 것입니다. ). 다양한 기능과 기판 크기에 대한 수요가 증가하는 IC, MEMS 및 생물의학 시장의 복잡한 제품과 빈번한 설계 변경으로 인해 고도로 맞춤화된 솔루션을 제조하는 데 드는 비용이 증가하고 생산량이 감소했습니다. 기존의 마스크 기반(마스크) 리소그래피 솔루션은 많은 수의 마스크 키트를 설계하고 제조하는 데 필요한 비용과 시간이 급격히 증가할 수 있는 이러한 많은 응용 분야에서 비용 효율적이거나 실용적이지 않습니다. 그러나 마스크 없는 리소그래피 응용 분야는 극도로 짧은 UV 파장의 필요성으로 인해 방해를 받지 않으며 대신원자 램프청색 및 UV 범위의 소스. 마스크리스 리소그래피에서는원자 램프감광성 물질 표면에 마이크로/나노 구조를 직접 생성합니다. 이 다재다능한 리소그래피 방법은 마스크 소모품에 의존하지 않으며 레이아웃 변경을 빠르게 수행할 수 있습니다. 결과적으로 넓은 영역 적용 범위(예: 300mm 반도체 웨이퍼, 평면 패널 디스플레이 또는 PCBS)의 이점을 유지하면서 설계 유연성이 향상되어 신속한 프로토타이핑 및 개발이 더 쉬워졌습니다. 신속한 생산 요구 사항을 충족하기 위해,레이저마스크리스 리소그래피에 사용되는 제품은 마스크 애플리케이션에 사용되는 제품과 유사한 특성을 갖습니다. 연속파 광원은 장기적인 전력 및 파장 안정성을 가지며 선폭이 좁고 마스크 변화가 적습니다. 유지 관리나 생산 주기 중단이 거의 없는 긴 수명 안정성은 두 응용 분야 모두에 중요합니다. DPSS 레이저는 매우 안정적인 좁은 선폭, 파장 안정성 및 출력 안정성을 가지며 두 가지 리소그래피 방법에 적합합니다. 우리는 타의 추종을 불허하는 파장 안정성, 좁은 선폭 및 긴 건조 길이의 파장 범위에 대한 작은 설치 공간을 갖춘 고출력 단일 주파수 레이저를 설계 및 제조하므로 기존 시스템에 통합하는 데 이상적입니다.
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