1. 광섬유 연결
(1) 광섬유 연결. 광섬유 연결이 따라야 하는 원칙은 코어 수가 같을 때 번들 튜브의 해당 색상 광섬유를 연결해야 한다는 것입니다. 코어 수가 다른 경우에는 더 많은 수의 코어를 먼저 연결한 다음 더 적은 수의 코어를 순서대로 연결하십시오.
(2) 광섬유 연결에는 융착접속, 이동접속, 기계적접속의 3가지 방법이 있다. 용접 방법은 주로 엔지니어링에 사용됩니다. 이 용접 방식을 사용하면 접촉 손실이 작고 반사 손실이 크며 신뢰성이 높습니다. 에게
(3) 광섬유 연결 과정 및 단계:
① 광섬유 케이블의 피복을 벗긴 후 접속박스에 광섬유 케이블을 고정시킵니다. 번들 튜브가 손상되지 않도록 주의하십시오. 탈피 길이는 약 1m 정도 소요됩니다. 화장지로 연고를 깨끗하게 닦아주세요. 광케이블을 접속박스에 통과시키세요. 강선을 고정할 때에는 느슨함 없이 단단히 눌러야 합니다. 그렇지 않으면 광케이블이 굴러가서 코어가 파손될 수 있습니다.
② 열수축 튜브를 통해 섬유를 분할합니다. 서로 다른 색상의 다발관과 광섬유를 분리하여 열수축관에 통과시킵니다. 코팅층이 벗겨진 광섬유는 매우 취약하므로 열수축 튜브를 사용하면 광섬유 융착 접속부를 보호할 수 있습니다.
③후루카와 S176 융착접속기의 전원을 켜고, 미리 설정된 42개의 프로그램을 사용하여 융착을 수행하고, 시간 및 사용 후 융착접속기의 먼지, 특히 고정물, 거울 및 V홈의 먼지를 제거하고, 그리고 깨진 섬유. . CATV는 기존의 단일 모드 광섬유와 분산 이동 단일 모드 광섬유를 사용합니다. 작동 파장도 1310nm와 1550nm입니다. 따라서 융착접합 전 시스템이 사용하는 광섬유와 작동파장에 따라 적절한 융착접속 절차를 선택해야 한다. 특별한 사정이 없으면 일반적으로 자동용접을 사용한다.
④ 광섬유 끝면을 만듭니다. 광섬유 끝면의 품질은 접합 품질에 직접적인 영향을 미치므로 융착 접합 전에 적격한 끝면을 만들어야 합니다. 특수 와이어 스트리퍼를 사용하여 코팅을 벗겨낸 후 깨끗한 솜에 알코올을 적셔 적당한 힘으로 여러 번 닦아낸 후 정밀 섬유 절단기로 섬유를 자릅니다. 0.25mm(외부 코팅) 섬유의 경우 절단 길이는 8mm-16mm입니다. 0.9mm(외부 코팅) 광섬유의 경우 절단 길이는 16mm까지만 가능합니다. 절단 후 광섬유를 융착기의 V자 홈에 조심스럽게 넣고 앞 유리를 닫은 후 융착기의 방전 버튼을 누릅니다. 접합은 자동으로 완료되며 단 11초밖에 걸리지 않습니다.
⑥ 광섬유를 제거하고 열수축튜브를 가열로로 가열합니다. 앞 유리를 열고 융착기에서 광섬유를 꺼낸 후 열수축 튜브를 베어 광섬유 중앙에 놓고 가열로에서 가열합니다. 히터에는 20mm 소형 열수축 튜브와 40mm 및 60mm 일반 열수축 튜브를 사용할 수 있습니다. 20mm 열수축 튜브의 경우 40초, 60mm 열수축 튜브의 경우 85초가 소요됩니다. 에게
7고정섬유. 접속된 광섬유를 광섬유 수용 트레이에 감습니다. 광섬유를 감을 때 코일의 반경이 클수록 아크는 커지고 라인 전체의 손실은 작아집니다. 따라서 레이저가 광섬유 코어에 전송될 때 불필요한 손실을 피하기 위해 특정 반경을 유지해야 합니다. 에게
⑧ 밀봉하여 걸어 놓습니다. 외부 리필 상자는 물이 들어가지 않도록 잘 밀봉되어야 합니다. 융착 접속 상자가 물에 들어간 후 광섬유와 광섬유 융착 접속 지점은 오랫동안 물에 담길 수 있습니다.
2, 광섬유 테스트
융착접속 후 광섬유를 셋업하고 테스트를 완료합니다. 사용된 장비는 주로 캐나다 EXFO Company의 FTB-100B 휴대용 중국 컬러 터치 스크린 OTDR 테스터를 사용하는 OTDR 테스터 또는 광원 광 파워 미터입니다(동적 범위는 32/31, 37.5/35, 40/38, 45). /43db), 광케이블 중단점의 위치를 테스트할 수 있습니다. 광섬유 링크의 전체 손실; 광섬유 길이에 따른 손실 분포를 이해합니다. 광섬유 연결 지점의 공동 손실.
정확한 테스트를 위해서는 OTDR 테스터의 펄스 크기와 폭을 적절하게 선택해야 하며, 제조업체에서 제공하는 굴절률 n 지수에 따라 설정해야 합니다. 결함 지점을 판단할 때 광케이블의 길이를 미리 알 수 없는 경우 먼저 자동 OTDR에 배치하여 결함 지점의 일반적인 위치를 알아낸 다음 고급 OTDR에 배치할 수 있습니다. 더 작은 펄스 크기와 폭을 선택하되 광케이블의 길이와 일치해야 합니다. 사각지대는 좌표선과 일치할 때까지 줄여야 합니다. 펄스 폭이 작을수록 정확도가 높아집니다. 물론 펄스가 너무 작으면 곡선에 노이즈가 표시되는데 이는 딱 맞습니다. 그런 다음 광섬유 프로브를 추가하면 감지하기 쉽지 않은 주변의 사각지대를 방지하는 것이 목적입니다. 중단점을 판단할 때 중단점이 정션박스에 없으면 근처 정션박스를 열고 OTDR 테스터를 연결한 후 오류 지점과 테스트 지점 사이의 정확한 거리를 테스트합니다. 광케이블의 미터 표시를 이용하면 고장 지점을 쉽게 찾을 수 있습니다. 미터 표시를 사용하여 결함을 찾을 때 꼬인 광케이블의 비틀림률 문제도 있습니다. 즉, 광케이블의 길이와 광섬유의 길이가 같지 않고 광섬유의 길이가 광케이블 길이의 약 1.005배가 늘어나 위의 방법을 성공적으로 제거할 수 있습니다. 여러 중단점과 높은 손실 지점.
